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滚筒包胶的磨损机理
磨损是指摩擦副表面作相对运动时,由于机械与(或)化学作用所发生的材料脱落现象。滚筒包胶磨损的主要原因,同样是包胶与接触介质之间在较大正压发生了相对运动。这样,在研究滚筒包胶磨损就有以下3个重要影响因素。
(1)包胶的接触介质。输送机专门用于运输煤炭时,因在输送带和滚筒之间存在着大量的煤炭微粒。通过现场大量观察研究发现,在分布范围和厚度方面,这些微粒在输送带和滚筒上基本可以认为是均匀分布。
(2)包胶层受到的正压力。这个压力主要是来自输送带的张紧力。皮带输送机要保近年来证正常运转,需要在输送带上施加适当的张紧力,以---输送带在启停及运转过程中不致出现打滑现象。
(3)包胶与接触介质之间的相对运动。这种相对运动可以分为两种:一种是在输送机启动和停止的瞬间,滚筒包胶与输送带之间会存在瞬时的相对运动,这种相对运动存在的时间短,且是间歇性出现;另一种是在输送机运行中,由于输送带与滚筒包胶之间存在摩擦力矩的作用,因此滚筒两边的输送带受到的张力并不相等。
分析传送滚筒的特点
传送滚筒的结构占用空间面积很小,且简单紧凑,密封性能也极其---,即使在粉尘浓度很大,而且很潮湿的工作场所里也可以使用。
传送滚筒比较容易完成集中控制,因为传送滚筒的能源消耗很小,同时使用起来如果出问题的话,怎么选,维修很方便,寿命也相对比较长,操作过程即---又安全,可以满足客户各种包胶、制动等要求。
传送滚筒完全可以取代电机(减速器型式的外驱动装置),从而构成一种胶带输送机,这种输送机不仅可以运送一些如砂子、水泥等散装的特品,同时还可以运送大件的麻包、设备等物件。
滚筒现场包胶技术操作流程
1.先将废旧橡胶铲掉
2.用打磨机将所要包胶滚筒表明打磨干净。
3.使用专门的清洗剂进行清洗,---滚筒表面没有灰尘等异物,待清洗剂完全挥发后 在滚筒表明涂刷金属处理剂m。
4.金属处理剂涂刷后待其完全干燥,开始涂刷粘接剂t+x,将粘接剂和固化剂混合之后,开始涂刷滚筒表面,涂刷胶水的面积一定要---大于实际包胶面积,而且胶水涂刷要均匀。
5.开始第二遍涂刷,并同时在胶板背面红色cn层部分均匀涂刷胶水。
6.用手摸胶板背面略有粘性的时候开始粘接胶板。在粘接的过程中同时斯下绿色塑料保护膜,---没有灰尘或者水进入胶板和滚筒粘接面。
7.锤敲打滚筒,一定要均匀有规律的敲打赶走气泡,---胶板和滚筒充分接触---地防止开裂。让滚筒包胶的粘接效果---,使用寿命更久。
8.紧接着就是滚筒包胶接缝处理。
9.铸胶同时用牙轮压实。
10.用钨钢打磨碟把封口处打磨平整。
11.修边检查细节。
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