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振动筛就像型号一样,效率也是有区分的,你知道吗?
一,一般来讲,含水量小,流动性好,颗粒形状规则且表面圆滑无棱角的物料较易筛分,透筛率比较大。反之,那些含水量稍大,物料易成小团状,或者是有一定粘性的物料,再或者颗粒形状不规则,表面有毛刺或是不光滑的物料就比较不容易筛分,即透筛率比较小,筛分效率低。为了---筛分过程,一般可以采用加大筛孔,筛网结构的办法,或者采用湿式筛分。物料含泥量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分,或预先洗矿。
二,高频振动筛筛孔面积与筛面面积之比值称为开孔率。开孔率大的筛面筛分效率较高,生产能力大。但筛面强度低,寿命短。筛孔形状也影响着筛分率,所以我们在选择振动筛时,价格,应注意物料与颗粒形状相适应。
三,含易筛粒愈多,物料愈容易筛分;有一种阻碍筛粒易卡在振动筛筛孔中,影响物料通过筛孔。因此遇到难筛粒愈多,筛分效率就愈低。
四,物料堆积密度比较大的情况下,振动筛筛分能力与堆积密度成正比关系。
筛分效率是评定高频振动筛筛分过程和设备性能的一个重要指标,能反映出筛分进行程度和产品的。工业用筛平均筛分效率60%-70%,振动筛的筛分效率有---95%。明白了这些,虽然不能说茅塞顿开,但对物料筛分低我想都应该有了一个较好的定义。
振动脱水筛如何使不同的物料得到好的脱水效果
1、含水量小、大颗粒物料应选择激振器型脱水筛,此类型的脱水筛由普通电机通过软连接带动激振器做圆型运动,优点是激振力型要大于振动电机型可使大颗粒物料轻松跳跃筛孔避免堵料现象,所以采用6级普通电机效果很佳。通常洗煤、洗石行业选用多。
2、含水量大、小颗粒物料应选择振动电机型脱水筛,并采用4级振动电机,因频率高、速度快,可使物料快速直线运行避免粘结现象,因颗粒较小不存在堵网现象,粘结问题比较重要应采用4级振动电机。因含水量较大筛板应采用304不锈钢冲孔板为主防腐蚀性较强。通常化工行业选用较多。
3、粘性较大的物料应采用内置式水淋装置,在脱水筛后半部二次冲洗可使物料减少粘结性,水洗功能获得佳脱水效果。
4、为了将脱水筛的功能发挥到大限度,正常情况下4级振动电机安装后侧板有断裂及很多复杂现象,原因是电机板角度与应力很难获得控制,造成各种各样的难题,对于特殊物料经多次实践,技术稳定在矿用振动筛分中获得了很大的进步。
滚筒筛可否筛选湿物料
滚筒筛是选矿设备,通常用于选矿,也是筛分河沙的---筛选设备。 筛选湿物料没有问题。 主要原因如下:
1.的筛选原理
湿物料含水量很大,使用普通的振动筛会使物料粘在筛网上,影响筛分效果和使用寿命。 滚筒筛采用滚动输送原理。 当物料进入滚轮设备时,滚轮设备将经过不断的倾斜,并且旋转会使筛子表面上的湿物料转动和滚动,并且可以将卡在筛孔中的物料排出而不会阻塞孔。
二,有特殊的清洁装置
滚筒筛可以配备有梳型清洁机构。 在筛分湿物料的过程中,通过梳型清洁机构与筛缸的相对运动对筛体进行连续清洗,从而使整个筛缸处于工作过程中。 始终保持清洁。 在抗粘连作用之后,解决了湿物料在筛选过程中的堵塞问题。
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